多年來,隨著聚苯乙烯泡沫塑料在生產(chǎn),生活的廣泛應(yīng)用,其廢棄量也與日俱增,污染環(huán)境越來趣嚴(yán)重,被人們稱之謂自色污染的典型代表。由于該廢料有著比重小、體積大、不易自行降解;具有很好的抗老化性和優(yōu)異的保溫絕熱性能, 作為廢棄物處理既困難而又十分可惜。
我國近來提倡建設(shè)環(huán)保節(jié)能社會(huì)的重要一項(xiàng)是建筑新型節(jié)能墻體, 這正是廢舊聚苯乙烯泡沫塑料的用武之地,使用粒徑小5mm 的聚苯乙烯泡沫塑料顆粒作為保溫隔熱節(jié)能材料。傳統(tǒng)的粉碎方法是采用各種刀具類粉碎設(shè)備,由于該材料本身具有比重小、體積大、材質(zhì)軟、帶靜電的特性;長時(shí)間粉碎,再經(jīng)過篩也只能得到少量的顆粒,燥聲大、耗能大、投入產(chǎn)出比極低:使得業(yè)內(nèi)技術(shù)人員不得不放棄這種粉碎方法。
塑料泡沫
塑料撕碎機(jī)雖然在方法上有所改進(jìn), 但仍存在諸多不足之處,其主要表現(xiàn)在:
1.投料口敞口設(shè)置在機(jī)殼上方, 除了操作上的不便之外, 還會(huì)由于泡沫塑料材料體積大而輕的原因, 在滾筒高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)使材料上頂跳躍, 不能很好地與滾筒上的箆齒接觸,粉碎效率自然降低,造成能效損失。
2.由于其滾筒上的箆齒呈3條線型60度角分布排列,這樣即滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí), 當(dāng)其中一條箆齒接觸到泡沫塑料材料時(shí),才得到撕刷粉碎, 而轉(zhuǎn)到另一條箆齒再得到下一次新刷粉碎,這樣即造成滾筒間隙性空轉(zhuǎn),效率降低,造成能效損失。
3.最重要的一點(diǎn)是,由于在其滾筒設(shè)置有3排條線型箆齒,而又在機(jī)売上設(shè)置有3排條線型箆齒,因此滾筒上的電齒撕刷下來的泡沫塑料材料大部分是呈條狀, 必須經(jīng)過安裝在機(jī)殼上的箆齒相互撕扯拉斷后才成為碎粒, 即機(jī)殼上安裝的條型箆齒必須精確地容許滾筒上的條型箆齒通過, 這樣就存在一個(gè)問隙咬合精度問題, 間隙過大, 得不到細(xì)小顆粒, 間隙過小, 效率低下, 極容易出現(xiàn)碰齒現(xiàn)象; 機(jī)器在使用過程中由于本身的振動(dòng)和相關(guān)零部件的磨損, 很容易導(dǎo)致上述問題的發(fā)生。
4.皮帶過長,造成機(jī)器運(yùn)行不穩(wěn)定,而且存在安全隱患。所以如何方便、快速、低成本地將廢棄的聚苯乙烯泡沫塑料粉碎成顆粒, 做到變廢為寶, 一直是本行業(yè)的難題。
為了克服現(xiàn)有
塑料撕碎機(jī)不能方便、快速、低成本地將聚苯乙烯泡沫塑料粉碎的不足。一種塑料撕碎機(jī),該塑料撕碎機(jī)不僅能方便、快速、低耙能地粉碎該材料;而且還具有體重輕、結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
它有機(jī)殼, 機(jī)殼上端設(shè)有進(jìn)料操作臺(tái), 進(jìn)料操作臺(tái)的后端設(shè)有進(jìn)料口, 進(jìn)料口的后端設(shè)有圓型柱體釘齒滾筒, 該圓型柱體釘齒滾筒為外圍內(nèi)空結(jié)構(gòu), 圓型柱體釘齒滾簡的整體表面規(guī)則或不規(guī)則分布排列一定長度與疏密度的釘齒,釘齒的較佳長度為 0.5mm 至5mm,較佳疏密度為釘齒之間相鄰距離1mm至10mm, 圓型柱體釘齒滾筒的后端設(shè)有動(dòng)力裝置, 圓型柱體釘齒滾簡和動(dòng)力裝置外周設(shè)有防護(hù)單, 圓型柱體釘齒滾筒和動(dòng)力裝置的下端設(shè)有儲(chǔ)料倉, 儲(chǔ)料倉的側(cè)端設(shè)有出料口。
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