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為了回收利用廢舊橡膠，一般采用廢舊塑料撕碎機來完成。現(xiàn)有的廢舊塑料撕碎機，包括機架、主從輥筒、輥筒軸承、調(diào)距裝置、聯(lián)軸器、行星減速齒輪、主電動機；還包括安全墊片、制動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、冷卻裝置和電氣控制系統(tǒng)等零部件。

       該廢舊塑料撕碎機雖然可以達到回收利用廢舊橡膠的目的，但是，由于結(jié)構(gòu)的原因，存在以下的問題：由于主從輥筒兩輥筒的表面均為光滑的平面，因此在擠壓廢橡膠時效率低，能耗高，故障多。為克服上述問題，一種節(jié)能型廢舊橡膠破碎機,包括: 機架、通過輥筒軸承設置在機架上的一對輥筒、以及驅(qū)動該對輥筒轉(zhuǎn)動的傳動系統(tǒng); 傳動系統(tǒng)包括主電動機、與主電動機的輸出軸連接的減速器;其中一對輥筒包括一主輥筒與一從輥筒 , 主輥筒與從輥筒的直徑相同; 主輥筒的外表面設有多個斜溝槽, 從輥筒的外表面為光面; 主輥筒直接與減速器的輸出軸連接。雖然上述專利簡化了造價昂貴的速比齒輪裝置,使設備制造成本大為降低,但是因為破碎機結(jié)構(gòu)限制，主輥筒和從輥筒的速比小，在粉碎的時候只是起到將碎塊粉碎成顆粒的效果， 導致整體的加工步驟多，不利于整體的能耗控制。

      塑料撕碎機目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能在粉碎時即可進行丁基膠塑化的塑化破碎機。為實現(xiàn)塑料撕碎機目的所采用的技術(shù)方案是：塑化破碎機，包括機架、設置在機架上的一對輥筒、以及驅(qū)動該對輥筒轉(zhuǎn)動的傳動系統(tǒng);傳動系統(tǒng)包括主電動機、與主電動機的輸出軸連接的減速器以及速比齒輪副;

       其中一對輥筒包括一主輥筒與一從輥筒, 主輥筒的外表面設有多個與主輥筒徑向保持銳角夾角的斜溝槽,從輥筒的外表面為光面，主輥筒的直徑大于從輥筒的直徑，主輥筒與從輥筒的表面線速度比為1:1.9-2.2。從輥筒和主輥筒直徑比在1:1.1-1.5。 主輥筒直徑在500-600mm，從輥筒直徑在380-410mm。在主輥筒和從輥筒兩側(cè)分別設置有與機架固定連接的擋膠板。主輥筒和從輥筒與機架通過雙面向心球面滾子軸承可旋轉(zhuǎn)連接。

       與現(xiàn)有技術(shù)相比，塑料撕碎機有益效果是：本實用新型采用精煉機的設計基礎(chǔ)進行主輥筒的改進，脫離了在原來破碎機的速比限制，創(chuàng)造性地在破碎機中引入大速比概念，大速比可有效提高主輥筒與從輥筒工作時的剪切力，在粉碎的同時即開始進行降聚再生還原過程，因為在粉碎的時候溫度控制較低，主要利用剪切力切斷、撕裂降聚，可以保證在降聚的同時不降解，提高整體再生水平，在粉碎的同時將丁基膠由彈性體轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄泽w，實現(xiàn)多段中低溫降解的一個環(huán)節(jié)。張家港市強大塑料機械有限公司企業(yè)網(wǎng)站：www.lindaschaner.com。