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目前，利用廢舊輪胎生產(chǎn)橡膠膠粉的工藝包括將廢舊輪胎進(jìn)行口圈分離，切條、切塊，然后將切塊后的輪胎粉碎成橡膠粉，粉碎成橡膠粉之后由于橡膠粉內(nèi)含有鐵末，因此還需要將鐵末進(jìn)行磁選分離，而現(xiàn)有的橡膠粉鐵末分離裝置大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，分離效果不好，橡膠粉碎和鐵末分離需要經(jīng)過(guò)兩個(gè)工序，j較不便，耽誤了工時(shí)；在橡膠進(jìn)行粉碎的過(guò)程中，由于撕碎機(jī)的粉碎刀具進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，在粉碎橡膠的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，而橡膠遇熱會(huì)變軟，最終可能導(dǎo)致橡膠黏貼在刀具上的危險(xiǎn)，而且現(xiàn)有的橡膠粉碎裝置不能一次性粉碎完成，較大顆粒的橡膠不能通過(guò)濾網(wǎng)，只能將其回收在此進(jìn)行粉碎。塑料撕碎機(jī)

       針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，該塑料撕碎機(jī)之目的就是提供一種新型塑料撕碎機(jī)，有效的解決了現(xiàn)塑料撕碎機(jī)在粉碎過(guò)程中橡膠容易黏貼在刀具上、分離鐵末不便和不能完全粉碎橡膠的問(wèn)題。其解決方案是，包括殼體，殼體上端開(kāi)口處設(shè)有進(jìn)料斗，殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有縱向的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上縱向間隔設(shè)有多組呈圓周均布的動(dòng)刀片，殼體內(nèi)兩側(cè)縱向設(shè)有多個(gè)與動(dòng)刀片相配合的靜刀片，轉(zhuǎn)軸下方設(shè)有與動(dòng)刀片有間隙的弧形濾網(wǎng)，弧形濾網(wǎng)兩側(cè)經(jīng)向上傾斜的傾斜濾網(wǎng)連接在靜刀片下端的殼體內(nèi)，弧形濾網(wǎng)下方與其間隔設(shè)有傾斜放置的磁鐵網(wǎng)，殼體下方傾斜放置有底板，殼體下端經(jīng)彈簧連接支腿，底板底端設(shè)有振動(dòng)電機(jī)，殼體側(cè)壁內(nèi)設(shè)有自下向上環(huán)繞殼體的通道，殼體下端有通道進(jìn)口，殼體上端設(shè)有通道出口，殼體外側(cè)設(shè)有保溫層，磁鐵網(wǎng)和斜濾網(wǎng)之間的殼體上設(shè)有玻璃門(mén)。

       該塑料撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，加裝有環(huán)繞殼體的通道，通入冷媒后，可以避免殼體內(nèi)由于動(dòng)刀片的高速運(yùn)動(dòng)與橡膠的摩擦生熱而導(dǎo)致橡膠融化黏貼在刀片上的問(wèn)題，而且其振動(dòng)電機(jī)、彈簧和弧形濾網(wǎng)之間的振動(dòng)配合，可以講殘留在弧形濾網(wǎng)的沒(méi)有達(dá)到要求的橡膠物料在此振起使刀片對(duì)其再次進(jìn)行粉碎，粉碎效果好，而且可以同時(shí)有效的除去粉碎后的橡膠粉內(nèi)的鐵銷，輸出目數(shù)符合要求且無(wú)鐵的橡膠粉。

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