塑料壓延生產(chǎn)過程中,原料經(jīng)過多道工序壓延成型,到最后裁邊、巻取, 其中裁下的邊料會通過一組導(dǎo)向輪輸送到破碎設(shè)備中, 破碎料經(jīng)過一組管路輸送至前段生產(chǎn)設(shè)備中, 再次進(jìn)行混煉、壓延到最后成型,經(jīng)過這道回收工藝,大大降低了生產(chǎn)成本。
塑料撕碎機(jī)有三個入料口:余料入口、耳料入口和人工投料口,其余料入口為整卷廢料進(jìn)入破碎倉的入口,人工投料口為零散廢料由人工手動投入破碎倉,耳料入口是根據(jù)成品生產(chǎn)線速度設(shè)計的一組在線裁邊耳料進(jìn)入破碎倉的入口。
現(xiàn)由于一般成品生產(chǎn)速度 100米/分鐘以上,每天24小時生產(chǎn),平均每天的破碎量在12噸左右,耳料如果長期處于固定位置下料,則破碎刀具的固定點(diǎn)磨損會很嚴(yán)重,致使刀具使用壽命減短、生產(chǎn)成本增加。同時刀具的磨損會造成撕碎機(jī)效率低下,成為工作的流程中的不利因素。該設(shè)備的目的:旨在提出一種帶引料揺擺裝置的粉碎機(jī),以解決耳料長期處于固定位置下料,造成破碎刀具固定點(diǎn)磨損嚴(yán)重的問題。這種帶引料揺擺裝置的粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體、耳料引取輪和耳料入口, 其特征在于:耳料入口的前部上方安裝了一個搖擺裝置,通過支座與粉碎機(jī)本體固定 。揺擺裝置包括傳動桿、撥叉、動力源和控制裝置,控制裝置上安裝了撥叉, 通過傳動桿置于支座之間, 并同動力源連接 。支座上有一根限位塊固定桿, 兩端分別固定了一個限位塊。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,通過傳動桿帶動撥叉左右移動,從而改變耳料的不同進(jìn)料位置,延長破碎刀具的使用壽命, 減少了生產(chǎn)成本,有著很好的市場前景。如圖1、圖2所示, 一種帶引料揺擺裝置的粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)本體1、耳料引取輪2和耳料入口3,其特征在于:耳料入口3的前部上方安裝了一個揺擺裝置4,通過支座5與粉碎機(jī)本體1固定。揺擺裝置4包括傳動桿41、撥叉42、動力源43和控制裝置44,支座5之間由傳動桿41連接,撥又42及相關(guān)控制裝置44安裝于傳動桿41上,由一組動力源43帶動傳動桿41轉(zhuǎn)動,通過控制裝置44的操作,使撥又42延傳動桿41作左右移動,移動速度在允許范圍內(nèi)可由控制裝置44自行調(diào)節(jié)。
在傳動桿41的下方,固定于支座5上有一根限位塊固定桿6,兩塊限位塊7分別固定于限位塊固定桿6的兩端,當(dāng)寬度設(shè)定好后,撥叉左右移動限制在兩限位塊范圍內(nèi), 當(dāng)向左行走時碰角度左邊的限位塊7時,即開始返向(向右)行走,依此作往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)裁邊耳料8經(jīng)前段導(dǎo)輪引至撕碎機(jī)耳料入口2前,穿夾在撥叉42之間引入耳料引取輪2,最后進(jìn)入破碎倉。裁邊耳料8一邊延直線方向進(jìn)入破碎倉,一邊受撥叉42的左右揺擺牽動,以保證耳料進(jìn)入破碎倉的位置不定,左右均勻,從而避免了撕碎機(jī)刀具局部摩損嚴(yán)重的現(xiàn)象。
塑料撕碎機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,通過傳動桿帶動撥叉左右移動,從而改變耳料的不同進(jìn)料位置,延長破碎刀具的使用壽命,減少了生產(chǎn)成本,并適用于所有型號的搖擺式撕碎機(jī),有著很好的市場前景。
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