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隨著橡膠工業(yè)的飛速發(fā)展, 廢舊橡膠的開發(fā)利用被廣泛提倡和重視。當(dāng)前廢舊橡膠的利用主要釆用粉碎方法, 塑料撕碎機(jī)分為常溫塑料撕碎機(jī)和冷凍塑料撕碎機(jī), 冷凍塑料撕碎機(jī)是以壓縮空氣或液氮為制冷劑, 將橡膠冷凍至零下80°C以下, 使橡膠處于脆性狀態(tài), 然后用錐齒盤式或擠壓式將其粉碎成粉末狀。常溫塑料撕碎機(jī)是在常溫下將廢舊橡膠粉碎成粉末狀, 其又分為雙輥塑料撕碎機(jī)和錐齒塑料撕碎機(jī)。上述各種塑料撕碎機(jī)普遍存在設(shè)備價(jià)格高、能耗高、維修費(fèi)用大的缺陷,不適合當(dāng)前的節(jié)能要求。               

            

       塑料撕碎機(jī)要解決的技術(shù)問題就是提供一種價(jià)格低、 能耗低、 維修費(fèi)用小的節(jié)能型橡膠剪切塑料撕碎機(jī)。為解決上述技術(shù)問題, 塑料撕碎機(jī)釆用的技術(shù)方案為: 包括與動(dòng)力裝置相連接的主軸,的主軸上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)剪切盤,主軸穿過定剪切盤,的定剪切盤的尾端設(shè)置有進(jìn)料斗和帶有手輪的絲杠,的旋轉(zhuǎn)剪切盤與主軸相固定并進(jìn)接有水冷管。

        其附加技術(shù)特征為: 塑料撕碎機(jī)進(jìn)料斗的下端設(shè)置有與主軸相固定的進(jìn)料攪籠;絲杠的頂端設(shè)置有緩沖塊;的旋轉(zhuǎn)剪切盤上設(shè)置有離心冷卻管,離心冷卻管連接有水槽。塑料撕碎機(jī)所提供的橡膠剪切塑料撕碎機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比, 具有以下優(yōu)點(diǎn): 其一, 采用剪切粉碎方法, 設(shè)置了定剪切盤和旋轉(zhuǎn)剪切盤, 并將旋轉(zhuǎn)剪切盤與主軸相固定, 需要粉碎時(shí), 通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪, 使絲杠帶動(dòng)定剪切盤向旋轉(zhuǎn)剪切盤靠近, 待達(dá)到預(yù)定距離后將定剪切盤固定, 然后啟動(dòng)動(dòng)力裝置, 橡膠料通過進(jìn)料斗到達(dá)定剪切盤和旋轉(zhuǎn)剪切盤問被粉碎。采用這種結(jié)構(gòu), 其設(shè)備成本降低、能耗小。且旋轉(zhuǎn)剪切盤與主軸相固定, 而順著主軸調(diào)節(jié)定剪切盤, 主軸固定好即不動(dòng)。

       比起將塑料撕碎機(jī)主軸一分為二, 定剪切盤與一截主軸固定, 旋轉(zhuǎn)剪切盤與另一截主軸相固定, 使用時(shí)將旋轉(zhuǎn)剪切盤與另一截主軸一塊調(diào)節(jié)的方式來說, 主軸不易損壞,其維修費(fèi)用降低,生產(chǎn)效率提高,其二,進(jìn)料斗的下端設(shè)置與主軸相固定的進(jìn)料攪籠, 使用時(shí)調(diào)節(jié)好進(jìn)料斗與進(jìn)料攪籠的相互位置, 進(jìn)料攪籠受主軸控制,能夠根據(jù)需要自動(dòng)給料:其三,絲杠的頂端設(shè)置緩沖塊,在調(diào)節(jié)定剪切盤和旋轉(zhuǎn)剪切盤問距時(shí)實(shí)現(xiàn)緩沖擠壓,并且在兩剪切盤遇到硬質(zhì)金屬等物時(shí), 緩沖塊能白動(dòng)調(diào)節(jié)壓力, 對(duì)定剪切盤和旋轉(zhuǎn)剪切盤起到保護(hù)作用; 其四, 旋轉(zhuǎn)剪切盤上設(shè)置有離心冷卻管, 離心冷卻管連接有水槽, 當(dāng)冷卻水由水冷管到達(dá)旋轉(zhuǎn)剪切盤后,其多余的水會(huì)在離心力作用下進(jìn)入離心冷卻管并被水槽收集, 整個(gè)冷卻過程白動(dòng)化進(jìn)行, 不需要另設(shè)裝置進(jìn)行回水處理, 降低設(shè)備成本。張家港市強(qiáng)大塑料機(jī)械有限公司企業(yè)網(wǎng)站：www.lindaschaner.com。