護墻板生產(chǎn)線自動化程度高，操作簡便，生產(chǎn)速度高達6米/分鐘。使用德仕偉提供的獨特配方生產(chǎn)出的PVC木塑仿木型材綠色環(huán)保，不僅木質(zhì)感強、比重輕，而且具有天然木材的花紋和靚麗的色澤，發(fā)泡倍率和制品顏色均可調(diào)節(jié)，無需后期處理。護墻板生產(chǎn)線還具有較高的強度和硬度，耐酸堿、抗腐蝕、不變形、不含甲醛、易回收，可制成各種截面形狀和尺寸，既保留了木材在加工性能方面的優(yōu)勢，又克服了木材不耐用、怕蟲蛀的缺點。
護墻板生產(chǎn)線機械原理之特點：
1.采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不但堅固耐磨,而且確保物料混合均勻與物性變化都達到同比混煉的最佳效果。防漏粉裝置采用二次拐角設(shè)計,能極大地提高防漏粉功能.
2.自動控制溫度系統(tǒng)與時間控制系統(tǒng)之配合,使其操作精確而簡單易懂、達到加溫或降溫可依設(shè)定工作溫度急速轉(zhuǎn)換來確保物料混煉分散的最佳效果質(zhì)量與最佳的有效工作率.
3.可依據(jù)混煉物的需要，可分為手動與自動控制(設(shè)定三次投料裝置)，操作容易。
5.本機混合槽采用高級特殊鋼制造，表面皆經(jīng)耐磨鋼處理，表面電鍍硬鉻，耐磨性特佳，比傳統(tǒng)式的壽命高于1-2倍?；旌喜鄯譃榭蓛A倒式與升降式，攪拌軸防漏采用干式機械軸封使清洗換色簡便、環(huán)保.
6.利拿式密煉機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu):轉(zhuǎn)子由長棱、短棱、轉(zhuǎn)子體和轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔上的循環(huán)冷卻水道組成。轉(zhuǎn)子的一個長棱和一個短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉(zhuǎn)子體上，并從轉(zhuǎn)子的端頭向轉(zhuǎn)子中心部位以螺旋狀延伸，長棱的起始邊與轉(zhuǎn)子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉(zhuǎn)子的端頭相連。轉(zhuǎn)子貫通式內(nèi)腔壁及棱部位加工有回轉(zhuǎn)式循環(huán)冷卻水道。由此轉(zhuǎn)子在工作時軸向力達到平衡，產(chǎn)生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數(shù)增加，冷卻效果顯著，因而可提高混煉膠質(zhì)量和煉膠效率。轉(zhuǎn)子葉的設(shè)計特點作用:攪拌速度同比快約1/3，比傳統(tǒng)滾輪機約快3倍。從設(shè)計結(jié)構(gòu)上實為行業(yè)上一種最理想的橡塑工業(yè)用密煉機轉(zhuǎn)子。
7.利拿式密煉機轉(zhuǎn)子制造過程和材質(zhì)：
?、俎D(zhuǎn)子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表皮鍍硬鉻處理,這樣才能確保耐磨耐用.是特別針對密煉高填充色母粒,磁粉料等抗耐磨性極強的物料.
②材質(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級,以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩(wěn)。
8.倒料齒輪與齒輪軸采用合金青錫銅制造并經(jīng)過二次弧包裹,其作用不僅壽命長并連鎖保護密煉室。
9.倒料齒輪減速機，采用最新式游星式齒輪，它較一般其它規(guī)格之減速機能節(jié)省1/4以上的體積及重量，每一齒輪均經(jīng)過熱處理及研磨過，使運轉(zhuǎn)過程能減少磨擦損失，不同方向之相同負載，而傳統(tǒng)式齒輪箱則無法做到。
10.護墻板生產(chǎn)線齒輪箱之齒輪系采高級鉻猛、特殊鋼制成，經(jīng)由西德進口高級機組精密加工完成，準確度高，組裝質(zhì)量優(yōu)良，不易磨損斷裂，可達最佳傳動效率,并且低噪音,故障率極低,省電.
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