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多年來,隨著聚苯乙烯泡沫塑料在生產(chǎn),生活的廣泛應(yīng)用,其廢棄量也與日俱增,污染環(huán)境越來趣嚴(yán)重,被人們稱之謂自色污染的典型代表。由于該廢料有著比重小、體積大、不易自行降解;具有很好的抗老化性和優(yōu)異的保溫絕熱性能, 作為廢棄物處理既困難而又十分可惜。

我國近來提倡建設(shè)環(huán)保節(jié)能社會的重要一項是建筑新型節(jié)能墻體, 這正是廢舊聚苯乙烯泡沫塑料的用武之地,使用粒徑小5mm 的聚苯乙烯泡沫塑料顆粒作為保溫隔熱節(jié)能材料。傳統(tǒng)的粉碎方法是采用各種刀具類粉碎設(shè)備,由于該材料本身具有比重小、體積大、材質(zhì)軟、帶靜電的特性;長時間粉碎,再經(jīng)過篩也只能得到少量的顆粒,燥聲大、耗能大、投入產(chǎn)出比極低:使得業(yè)內(nèi)技術(shù)人員不得不放棄這種粉碎方法。塑料撕碎機

塑料泡沫塑料撕碎機雖然在方法上有所改進(jìn), 但仍存在諸多不足之處,其主要表現(xiàn)在:

1.投料口敞口設(shè)置在機殼上方, 除了操作上的不便之外, 還會由于泡沫塑料材料體積大而輕的原因, 在滾筒高速轉(zhuǎn)動時會使材料上頂跳躍, 不能很好地與滾筒上的箆齒接觸,粉碎效率自然降低,造成能效損失。

2.由于其滾筒上的箆齒呈3條線型60度角分布排列,這樣即滾筒轉(zhuǎn)動時, 當(dāng)其中一條箆齒接觸到泡沫塑料材料時,才得到撕刷粉碎, 而轉(zhuǎn)到另一條箆齒再得到下一次新刷粉碎,這樣即造成滾筒間隙性空轉(zhuǎn),效率降低,造成能效損失。

3.最重要的一點是,由于在其滾筒設(shè)置有3排條線型箆齒,而又在機売上設(shè)置有3排條線型箆齒,因此滾筒上的電齒撕刷下來的泡沫塑料材料大部分是呈條狀, 必須經(jīng)過安裝在機殼上的箆齒相互撕扯拉斷后才成為碎粒, 即機殼上安裝的條型箆齒必須精確地容許滾筒上的條型箆齒通過, 這樣就存在一個問隙咬合精度問題, 間隙過大, 得不到細(xì)小顆粒, 間隙過小, 效率低下, 極容易出現(xiàn)碰齒現(xiàn)象; 機器在使用過程中由于本身的振動和相關(guān)零部件的磨損, 很容易導(dǎo)致上述問題的發(fā)生。

4.皮帶過長,造成機器運行不穩(wěn)定,而且存在安全隱患。所以如何方便、快速、低成本地將廢棄的聚苯乙烯泡沫塑料粉碎成顆粒, 做到變廢為寶, 一直是本行業(yè)的難題。

為了克服現(xiàn)有粉碎設(shè)備不能方便、快速、低成本地將聚苯乙烯泡沫塑料粉碎的不足。一種塑料撕碎機,塑料撕碎機不僅能方便、快速、低耙能地粉碎該材料;而且還具有體重輕、結(jié)構(gòu)簡單、造價低、操作方便等優(yōu)點。塑料撕碎機

它有機殼, 機殼上端設(shè)有進(jìn)料操作臺, 進(jìn)料操作臺的后端設(shè)有進(jìn)料口, 進(jìn)料口的后端設(shè)有圓型柱體釘齒滾筒, 該圓型柱體釘齒滾筒為外圍內(nèi)空結(jié)構(gòu), 圓型柱體釘齒滾簡的整體表面規(guī)則或不規(guī)則分布排列一定長度與疏密度的釘齒,釘齒的較佳長度為 0.5mm 至5mm,較佳疏密度為釘齒之間相鄰距離1mm至10mm, 圓型柱體釘齒滾筒的后端設(shè)有動力裝置, 圓型柱體釘齒滾簡和動力裝置外周設(shè)有防護(hù)單, 圓型柱體釘齒滾筒和動力裝置的下端設(shè)有儲料倉, 儲料倉的側(cè)端設(shè)有出料口。

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