在
塑料撕碎機生產(chǎn)過程中,由于其原料十分的昂貴,直接廢棄,大大提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本,因此在實際的生產(chǎn)過程中,企業(yè)都需要對該材料進行回收再利用。在回收的時候就需要先將板材粉碎成細碎料,然后再用塑料撕碎機對細碎料進一步粉碎研磨成粉料。在研磨細碎料時就會用到塑料撕碎機對細碎料進行研磨粉碎,現(xiàn)有的方法是直接將細碎料導入到塑料撕碎機的進料斗中,經(jīng)過塑料撕碎機的作用進行研磨粉碎。在粉碎的時候常常會出現(xiàn)如下問題:由于進料口的進料口開口度不大,而細碎料在從進料口進料時,在進料量較大或者進料水分較多時,容易在進料口處造成堵塞,引起塑料撕碎機空轉(zhuǎn),浪費電能,降低了粉碎效率。
該技術創(chuàng)新為了克服現(xiàn)有技術的不足,而提供一種回收氟塑板材用塑料撕碎機進料裝置,該進料裝置在進料時能夠有效的防止細碎料在進料口處堵塞,避免出現(xiàn)塑料撕碎機空載,提高了塑料撕碎機的研磨效率。該技術創(chuàng)新為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種回收氟塑板材用塑料撕碎機進料裝置,包括進料漏斗,其特征在于:還包括攪拌裝置,該攪拌裝置包括攪拌器、攪拌電機和安裝板,安裝板通過螺栓固定在進料漏斗頂部,攪拌電機固定在安裝板上,攪拌器包括攪拌軸和攪拌齒,攪拌軸與攪拌電機的輸出軸相連,攪拌齒焊接在攪拌軸上。進料漏斗內(nèi)還焊接有分流板,分流板焊接在進料漏斗弧形面上,分流板的底 部與進料漏斗的底部相接。
還包括吹氣裝置,吹氣裝置固定在安裝板上,該吹氣裝置包括鼓風機和進氣管,攪拌軸和攪拌齒為中空結構,鼓風機與進氣管相連,進氣管與攪拌軸的中空結構相連通,攪拌軸的中空結構與攪拌齒的中空結構相連通,在攪拌齒上設置有吹風管,吹風管設置有進氣口和出氣口,進氣口與攪拌齒的中空結構相連通。吹風管包括內(nèi)管和外管,內(nèi)管為中空結構,且設置有排氣孔,外管套接在內(nèi)管頂部,且焊接在內(nèi)管上,外管的截面為梯形,外管為中空結構,且內(nèi)徑大于內(nèi)管直徑,內(nèi)管為一盲管,開口端與進氣口相連通,出氣口設置在外管上,進氣口、排氣口和出氣口構成氣體吹出的通道。
與現(xiàn)有技術相比,該技術創(chuàng)新具有以下有益效果:該技術創(chuàng)新包括進料漏斗,還包括攪拌裝置,該攪拌裝置包括攪拌器、攪拌電機和安裝板,安裝板通過螺栓固定在進料漏斗頂部,攪拌電機固定在安裝板上,攪拌器包括攪拌軸和攪拌齒,攪拌軸與攪拌電機的輸出軸相連,攪拌齒焊接在攪拌軸上。通過攪拌器和攪拌齒的作用,在細碎料進入到進料口時,攪拌器將細碎料攪動起來,阻止細碎料在進料口處堆積堵塞進料口,從而避免了塑料撕碎機空載,提高了粉碎效率。通過攪拌齒攪拌使得細碎料不會粘接在攪拌齒上,減輕攪拌器的負擔,減少能量的消耗。該技術創(chuàng)新進料漏斗內(nèi)還焊接有分流板,分流板焊接在進料漏斗弧形面上,分流板的 底部與進料漏斗的底部相接。
分流板的作用是防止使用者一次性向進料漏斗倒入太多的細 碎料而堵塞進料口,對細碎料進行分流處理。該技術創(chuàng)新還包括吹氣裝置,吹氣裝置固定在安裝板上,該吹氣裝置包括鼓風機和進氣管,攪拌軸和攪拌齒為中空結構,鼓風機與進氣管相連,進氣管與攪拌軸的中空結構相連通,攪拌軸的中空結構與攪拌齒的中空結構相連通,在攪拌齒上設置有吹風管,吹風管設置有進氣口和出氣口,進氣口與攪拌齒的中空結構相連通。鼓風機不停的鼓入新鮮的空氣到進料漏斗內(nèi),對細碎料進行吹風,將粘接在一起的細碎料吹散,避免成坨堵塞進料口,同時還能防止細碎料粘接在攪拌池上,減輕攪拌器的負擔。
該技術創(chuàng)新吹風管包括內(nèi)管和外管,內(nèi)管為中空結構,且設置有排氣孔,外管套接在內(nèi)管頂部,且焊接在內(nèi)管上,外管的截面為梯形,塑料撕碎機外管為中空結構,且內(nèi)徑大于內(nèi)管直徑,內(nèi)管為一盲管,開口端與進氣口相連通,出氣口設置在外管上,進氣口、排氣口和出氣口構成氣體吹出的通道。通過吹風管的這種結構能夠有效的防止細碎料堵塞出氣 口,避免吹風管失去其作用。
塑料撕碎機
張家港市強大塑料機械有限公司主要產(chǎn)品有:管材、異型材生產(chǎn)線、系列混料機、系列撕碎機、干燥機、除濕干燥機、上料機、同時承接各類塑料機械交鑰匙工程。產(chǎn)品暢銷全國各地,并遠銷南美、中東、東歐、東南亞等國家和地區(qū),企業(yè)網(wǎng)站:www.lindaschaner.com。