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1、管材生產(chǎn)線原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、抗氧化劑、增塑劑等其它輔料，按比例、工藝先后加入高速混合機(jī)內(nèi)，經(jīng)物料與機(jī)械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機(jī)將物料降至40-50度。

2、管材生產(chǎn)線擠出機(jī)部分：PVC塑料管材生產(chǎn)線設(shè)備裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。

3、管材生產(chǎn)線擠出模頭部分：經(jīng)壓實(shí)、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

4、管材生產(chǎn)線真空定型水箱用于管材的定型、冷卻，真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻。

5、管材生產(chǎn)線中牽引機(jī)用于連續(xù)、自動(dòng)地將已冷卻變硬的管材從機(jī)頭處引出來，變頻調(diào)速。

6、管材生產(chǎn)線切割機(jī)：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進(jìn)行自動(dòng)切割，并延時(shí)翻架，實(shí)行流水生產(chǎn)。

7、管材生產(chǎn)線翻料架翻料動(dòng)作由氣缸通過氣路控制來實(shí)現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個(gè)限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)延時(shí)后，氣缸進(jìn)入工作，達(dá)到卸料目的。塑料管材生產(chǎn)設(shè)備線故障

在塑料管材生產(chǎn)線設(shè)備中不可避免的也會(huì)出現(xiàn)一些故障，例如：塑料管材外表面粗糙不平滑，要及時(shí)的調(diào)整工藝溫度；塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕，調(diào)整定徑套出水壓力，出水量要求均衡；管材內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕，檢查內(nèi)管是否進(jìn)水、降低模具內(nèi)部溫度；管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)，調(diào)整定徑套出水，使其出水均勻；無真空，檢查真空泵進(jìn)水口是否堵塞；管材壁厚不均勻，在模具上調(diào)整壁厚；切割計(jì)長不準(zhǔn)確，檢查計(jì)長輪是否壓緊等，一定更要及時(shí)的發(fā)現(xiàn)、查看和處理。

塑料管材也有常見的問題：一是拉伸強(qiáng)度及韌性較差，常常表現(xiàn)為脆性，延伸率低而易斷裂。二是抗沖擊較差，甚至10次沖擊，全部破裂。三是軟化溫度較低，易于遇熱變形，降低了管材的抗沖擊性，拉伸強(qiáng)度、韌性。

對(duì)于塑料管材生產(chǎn)線的問題，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)在助劑選擇、原料配比、生產(chǎn)工藝、及生產(chǎn)設(shè)備中多加注意和投入，不能輕率地對(duì)待，要認(rèn)真的處理。塑料管材生產(chǎn)線介紹

塑料管材生產(chǎn)線是用于管材生產(chǎn)的流水線。主要配置有：自動(dòng)上料機(jī)，單/雙螺桿擠出機(jī)，擠出模具，真空定徑噴淋箱，牽引機(jī)，切割機(jī)，堆料架等組成。是成型管材內(nèi)表面的部件，芯模是用螺紋與分流器連接而固定的，保證了芯模與分流器的同心。芯模收縮角β比分流器擴(kuò)張角α小，β角隨熔融枯度增大而減少，硬管一般=β10-30°。

塑料管材生產(chǎn)線用于生產(chǎn)具有良好的柔軟性；耐腐蝕、防水垢；耐高溫、耐高壓；壽命長；施工簡便快速等特點(diǎn)的，適用于住宅、別墅的冷、熱水及取暖用；寫字樓、市場、劇院、軍營等公建的給水及地板輻射采暖；機(jī)場、客運(yùn)站、停車場、車庫、高速公路的配管；動(dòng)物園、植物園、溫室、養(yǎng)雞場的配管；游泳池、桑拿浴的冷、熱水管；衛(wèi)生用：給水管、熱水管的配管；工業(yè)用水管等方面的管材。